. Figure-ii, Evolution des signaux de tension et d'intensité correspondant (a) au régime de transfert par court, vol.7

V. 2. Modèle, . De-l'évolution-des, and . Températures,

. Figure-v, Comparaison des cycles de refroidissement enregistrés et calculés à l'aide de la solution approchée de la relation

, Nous avons vu qu'en traction monotone, la résistance peut être améliorée en augmentant la vitesse de soudage, pour limiter les porosités formées dans le cordon, ce qui conduit à la rupture de la couche d'intermétallique. L'amélioration des caractéristiques de cette couche, déjà suggéré plus haut, permettra alors d'augmenter encore les caractéristiques mécaniques sous sollicitation quasi-statique, Les caractéristiques mécaniques des assemblages pourraient aussi être améliorées

R. Blondeau, Procédés et application industrielle du soudage, 2001.

K. Weman, Aide mémoire : procédés de soudage, 2005.

R. Cazes, Procédés de soudage (principes généraux et critères de choix), p.700, 1995.

A. Michel, Pièces mécaniques soudées (rappels et définitions), vol.5, p.185, 2006.

D. Erlandsson, Les fondamentaux du procédé MIG/MAG, Soudage -MIG/MAG. ESAB Welding Equipment, 2007.

S. Belakhowsky, Théorie et pratique du soudage, 1973.

. Air-liquide-welding, Les procédés de soudage à l'arc : les soudages TIG, MIG et MAG. SAF, 2002.

D. L. Iordachescu, . R. Quintino, . G. Miranda, and . Pimenta, Influence of shielding gases and process parameters on metal transfer and bead shape in mig brazed joints of the thin zinc coated steel plates, Materials and Design, issue.27, pp.381-390, 2006.

, Soudage manuel MIG/MAG haute puissance : TIME 5000 DIGITAL

M. Kaspers, , 2006.

, EWM-forceArc :A powerful tool for MIG/MAG welding

, Waveform control technology : Surface Tension Transfer

, Innovations, 2013.

, The new revolution in digital GMA welding

. Fronius, Mode d'emploie de la télécomande RCU 5000i, 2004.

T. B. Massalski, Binary Alloy Phase Diagrams, vol.1, 1986.

H. M. Shahvedri, . S. Ghomashchi, . J. Shabestari, and . Hejazi, Microstructural analysis of interfacial reaction between molten aluminium and solid iron, Journal of Material Technology, issue.124, pp.345-352, 2002.

M. K. Yasuyama, . T. Ogawa, and . Taka, Spot welding of aluminum and steel sheet with insert of aluminum clad steel sheet -part 1, Quarterly Journal of Japan Welding Society, issue.2, pp.314-320, 1996.

H. A. Springer, . E. Kostka, . D. Payton, . A. Raabe, .. G. Kaysser-pyzalla et al., On the formation and growth of intermetallic phases during interdifusion between lowcarbon steel and aluminum alloys, Acta Materialia, issue.59, pp.1586-1600, 2011.

K. F. Bouché, . A. Barbier, and . Coulet, Intermetallic compound layer growth between solid iron and molten aluminium, Materials Science and Engineering, issue.A249, pp.167-175, 1998.

W. C. Cheng and . Wang, Effect of silicon on the formation of intermetallic phases in aluminide coating on mild steel, Intermetallics, issue.19, pp.1455-1460, 2011.

F. M. Yin, . Y. Zhao, . W. Liu, . Z. Han, and . Li, Effect of si on growth kinetics of intermetallic compounds during reaction between solid iron and molten aluminum. Transformation fo Nonferrous Metals Society China, pp.556-561, 2013.

V. N. Yeremenko, . V. Ya, . V. Natanzon, and . Dybkov, The effect of dissolution on the growth of the fe2ai, interlayer in the solid iron -liquid aluminium system, JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE, issue.16, pp.1748-1756, 1981.

H. R. Shahvedri, . S. Ghomashchi, . J. Shabestari, and . Hejazi, Kinetics of interfacial reaction between solid iron and molten aluminium, JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE, issue.37, pp.1061-1066, 2002.

, Kinetic interactions between solid iron and molten aluminium, Materials Science and Engineering, issue.A363, pp.53-61, 2003.

N. Y. Tang, . S. Li, . Y. Kurosu, . H. Koizumi, . A. Matsumoto et al., Interfacial reactions of solid co and solid fe with liquid al, Corrosion Science, issue.60, pp.32-37, 2012.

D. B. Phelan, .. R. Jiang-xu, and . Dippenaar, Formation of intermetallic phases on 55 wt.% al-zn-si hot dip strip, Materials Science and Engineering, issue.A420, pp.144-149, 2006.

S. T. Kobayashi and . Yakou, Control of intermetallic compound layers at interface between steel and aluminum by diffusion-treatment, Materials Science and Engineering, issue.A338, pp.44-53, 2002.

T. Heumann and S. Dittrich, Uber die kinetik der reaktion von festem und flûssigem aluminium mit eisen, Zeitschrift fur Metallkunde, issue.50, pp.617-625, 1959.

G. P. Sierra, . F. Peyre, . D. Deschaux-beaume, . G. Stuart, and . Fras, Galvanised steel to aluminium joining by laser and gtaw processes), MATERIALS CHARACTERIZATION, issue.59, pp.1705-1715, 2008.
URL : https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-00562409

M. J. Zhang, . Y. Chen, . K. Zhang, and . Wu, Research on microstructure and mechanical properties of laser keyhole welding-brazing of automotive galvanized steel to aluminum alloy, Materials and Design, issue.45, pp.24-30, 2013.

P. G. Peyre, . F. Sierra, . D. Deschaux-beaume, . G. Stuart, and . Fras, Generation of aluminium-steel joints with laser-induced reactive wetting, Materials Science and Engineering, issue.A444, pp.327-338, 2007.

G. P. Sierra, . F. Peyr, . D. Deschaux-beaume, . G. Stuart, and . Fras, Steel to aluminium braze welding by laser process with al-12si filler wire, 2008.
URL : https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-00562408

, Dissimilar material joining using laser(aluminum to steel using zinc-based filler wire, Optics and Laser Technology, issue.39, pp.652-661, 2007.

C. K. Dharmendra, . J. Rao, . S. Wilden, and . Reich, Study on laser welding-brazing of zinc coated steel to aluminum alloy with a zinc based filler, Materials Science and Engineering, issue.A528, pp.1497-1503, 2011.

G. R. Liedl, . J. Bielak, and . Ivanova, Joining of aluminum and steel in car body manufacturing, Physics Procedia, issue.12, pp.150-156, 2011.

H. J. Zhang and . Liu, Microstructure characteristics and mechanical property of aluminum alloy/stainless steel lap joints fabricated by mig welding-brazing process, Materials Science and Engineering, issue.528, pp.6179-6185, 2011.

Y. X. Su, . Y. Hua, and . Wu, Effect of input current modes on intermetallic layer and mechanical property of aluminum-steel lap joint obtained by gas metal arc welding, Materials Science and Engineering A, issue.578, pp.340-345, 2013.

H. L. Dong, . C. Yang, . S. Dong, and . Kou, Improving arc joining of al to steel and al to stainless steel, Materials Science and Engineering, issue.534, pp.424-435, 2012.

H. W. Dong, . Y. Hu, . X. Duan, . C. Wang, and . Dong, Dissimilar metal joining of aluminum alloy to galvanized steel with al-si, al-cu, al-si-cu and zn-al filler wires, Journal of Materials Processing Technology, issue.212, pp.458-464, 2012.

J. E. Nicholls, Hot dipped aluminium coatings, Anti Corrosion Methods and Materials, issue.10, pp.11-16, 1964.

, Interface chemistry in aluminium alloy castings reinforced with iron base inserts, Composites Part A : Applied Science and Manufacturing, issue.33, pp.1417-1420

J. L. Song, . C. Lin, . C. Yang, and . Fan, Effects of si additions on intermetallic compound layer of aluminum-steel tig welding-brazing joint, Materials Science and Engineering, issue.488, pp.217-222, 2009.

J. F. Thomy and . Vollertsen, Effect of thermal cycle on the formation of intermetallic compounds in laser welding of aluminum-steel overlap joints, Physics Procedia, issue.12, pp.134-141, 2011.

B. T. Rattana, . Y. Yachi, . Y. Miyashita, and . Mutoh, Suppression of intermetallic reaction layer formation by controlling heat flow in dissimilar joining of steel and aluminum alloy, Materials Science and Engineering, issue.A467, pp.108-113, 2007.

G. P. Sierra, . F. Peyr, . D. Deschaux-beaume, . G. Stuart, and . Fras, Steel to aluminium keyhole laser welding, Materials Science and Engineering, issue.A447, pp.197-208, 2007.

M. J. Torkamany, . J. Tahamtan, and . Sabbaghzadeh, Dissimilar welding of carbon steel to 5754 aluminum alloy by nd yag pulsed laser), Materials and Design, issue.31, pp.458-465, 2010.

S. Z. Yan, . T. Hong, . T. Watanabe, and . Jingguo, Cw/pw dual-beam yag laser welding of steel/aluminum alloy sheets, Optics and Lasers in Engineering, issue.48, pp.732-736, 2010.

G. Sierra, Etude métallurgique et mécanique de l'assemblage hétérogène Acier-Aluminium par les procédé laser et TIG, 2006.

A. Mathieu, . Pontevicci, . E. Viala, . S. Cicala, . D. Mattei et al., Laser brazing of a steel/aluminium assembly with hot ?ller wire (88% al, 12% si), Materials Science and Engineering, pp.19-28, 2006.

H. C. Dong, . L. Liao, . C. Yang, and . Dong, Effects of post-weld heat treatment on dissimilar metal joint between aluminum alloy and stainless steel, Materials Science and Engineering, issue.550, pp.423-428, 2012.

D. R. Andrews, Joining aluminium to mild steel by argon arc welding, British Welding Journal, issue.12, pp.650-658, 1962.

Y. X. Su, . Y. Hua, and . Wu, Influence of alloy elements on microstructure and mechanical property of aluminum-steel lap joint made by gas metal arc welding, Journal of Materials Processing Technology, issue.214, pp.750-755, 2014.

S. B. Lin, . C. Song, . C. Yang, . D. Fan, and . Zhang, Brazability of dissimilar metals tungsten inert gas butt welding-brazing between aluminum alloy and stainless steel with al-cu filler metal, Materials and Design, issue.31, pp.2637-2642, 2010.

L. Agudo, Intermetallic fexaly phases in a steel/al-alloy fusion weld, Journal of Materials Science, issue.42, pp.4205-4214, 2007.

, Study of microstructure and residual stresses in dissimilar al/steels welds produced by cold metal transfer, Materials Science Forum, issue.571, pp.347-353, 2008.

H. Hackl, H. T. Zhang, . P. Feng, and . He, Interfacial microstructure and mechanical properties of aluminium-zinc-coated steel joints made by a modified a metal inert gas welding-brazing process, Materials Characterization, issue.58, pp.288-292, 2007.

H. T. Zhang, . P. Feng, . B. He, . J. Zhang, . L. Chen et al., The arc characteristics and metal transfer behaviour of cold metal transfer and its use in joining aluminium to zinc-coated steel, Materials Science and Engineering A, issue.499, pp.111-113, 2009.

J. N. Lin, . Y. Ma, . H. Lei, and . Murakawa, Shear strength of cmt brazed lap joints between aluminum and zinc-coated steel, Journal of Materials Processing Technology, issue.213, pp.1303-1310, 2013.

S. J. Yang, . J. Zhang, . Y. Lian, and . Lei, Welding of aluminum alloy to zinc coated steel by cold metal transfer, Materials and Design, issue.49, pp.602-312, 2013.

J. H. Chen, R. Pei-chung-wang, . Cao, and . Yu, Cold metal transfer joining aluminum alloys-to-galvanized mild steel, Journal of Materials Processing Technology, issue.213, pp.1753-1763, 2013.

R. Q. Cao, . J. Huang, . P. Chen, and . Wang, Cold metal transfer spot plug welding of aa6061-t6-to-galvanized steel for automotive applications, Journal of Alloys and Compounds, issue.585, pp.622-632, 2014.

J. Chapuis, Une approche pour l'optimisation des opérations de soudage à l'arc, 2011.

F. Rousselin, Réalisation d'un banc de soudage instrumenté et asservi, 2006.

. Fronius and . Cmt, , 2009.

, Aciers pour formage à froid. Fiche technique, 2005.

. Nf-en-10209, Produits plats laminés à froid en acier doux pour émaillage par vitrification -Conditions techniques de livraison, 2013.

A. Lesnewich, Control of melting rate and metal transfer in gas shielded metal arc welding. part i -control of electrode melting rate, Welding Journal, issue.37, pp.418-425, 1958.

H. J. Waszink, Van Den Heuvel. Heat generation and heat flow in the filler metal in gma welding, Welding Journal, issue.61, pp.269-280, 1982.

I. J. Polmear, Light Alloys -Metallurgy of the Light Metals, 1995.

J. Charbonnier, Gaz dans les alliages d'aluminium de fonderie. Techniques De l'ingénieur, 1991.

M. T. Gatzen, . C. Radel, . F. Thomy, and . Vollertsen, Wetting behavior of eutectic al-si droplets on zinc coated steel substrates, Journal of Materials Processing Technology, issue.214, pp.123-131, 2014.

Y. Q. Zhou and . Lin, Wetting of galvanized steel by al 4043 alloys in the first cycle of cmt process, Journal of Alloys and Compounds, issue.589, pp.307-313, 2014.

V. Raghavan, Section ii : Phase diagram evaluations al-fe-si (aluminum-ironsilicon), Journal of Phase Equilibria and Diffusion, issue.2, pp.1547-7037, 2009.

M. T. Gatzen, . C. Radel, . F. Thomy, and . Vollertsen, The role of zinc layer during wetting of aluminium on zinc-coated steel in laser brazing and welding, Physics Procedia, issue.56, pp.730-739, 2014.

C. Bolis, Etude numérique et expérimentale de la séparation par chocs brefs d'interface de revêtements multi-couches

M. S. Dal, P. Pouzet, I. Sallamand, P. Tomashchuk, L. Peyre et al., Generation and characterization of t40/a5754 interfaces with lasers, Journal of Materials Processing Technology, issue.214, pp.1946-1953, 2014.
URL : https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01174685

D. Rosenthal, Théorie mathématique de la répartition de la chaleur du soudage et de coupage, Welding Journal, issue.5, pp.220-234, 1941.

N. Ryklin, Calcul du processus thermique en soudage, 1960.

S. Tanaka, Répartition de la température dans les tôles soudées, Journal of the Japon Welding Society

K. B. Poorhaydari and . D. Patchett,

. Ivey, Estimation of cooling rate in the welding of plates with intermediate thickness. Supplement To The Welding, Journal, 2005.

N. Kerrouault, Fissuration à chaud en soudage d'un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, 2000.

, Fundamentals of Heat and Mass Transfer. 7th editon. Willy and Sons, 2002.

M. J. Yousaf and . M. Iqbal, Variables affecting growth and morphology of the intermetallic layer (fe2al5), Materials characterization, issue.62, pp.517-525, 2011.

, Classification des procédés de soudage

, Les différentes zones caractéristiques d'une soudure par fusion, p.18

, Installation de soudage MIG [5]

, Représentation schématique de l'arc électrique et de la variation de tension

, Transfert par pulvérisation axiale, (b) Transfert par veine liquide droite, (c) Transfert par veine liquide rotative

]. .. ,

. .. , Carte des modes de transfert de métal en soudage MIG [8], p.24

, Principe du procédé ForceArc et visualisation du transfert de métal

I. , Formes d'ondes du courant I et de la tension U, et vitesse de dévidage du fil VD lors d'un cycle de transfert de goutte avec le procédé CMT

I. , Comportement en compression des intermétalliques Fe-Al, p.30, 2019.

I. , Mécanisme de formation et de croissance de la couche de réaction, p.32

. ;. , Morphologie de la couche de réaction Fe-Al [21], p.33

I. , Effet de la teneur de Si dans l'aluminium sur l'épaisseur de couche de réaction formée après 180 s à 700?C [22]

, Cartographie des phases formées lors de l'immersion d'un acier à 700?C pendant 180 s dans un bain Al-5Si [22]

. .. I-;, 18 Configuration de soudage en transparence [47], p.36

I. , Coupes transversales de cordons obtenus en soudage laser par transparence en configuration acier sur aluminium (a) cordon à faible pénétration, (b) cordon à forte pénétration, (c) détail de la zone d'interface cordon/aluminium [47]

I. , 20 (a) Configuration de l'assemblage "à double faisceau", (b) morphologie "en racine" de l'interface [49]

I. , 21 Configuration d'assemblage à clin par soudo-brasage laser, p.39

, Les différents modes de rupture observés lors d'un essai de traction transversale (a), (b) rupture par cisaillement de la couche de réaction, (c) rupture dans la zone fondue ou dans la ZAT de l'aluminium [50, p.40

. .. , Corrélation entre la géométrie de cordon et sa résistance à la traction en soudo-brasage à clin avec métal d'apport Zn-15Al [35], p.42

I. , Configuration de soudo-brasage en angle pour augmenter la surface de liaison [51]

I. ;. , Configuration de soudo-brasage bout-à-bout [32], p.43

I. , 26 Configuration de soudage TIG par transparence en position "plafond

. .. I-;, 27 Configuration de soudo-brasage MIG à clin [38], p.44

I. , Configuration de soudo-brasage TIG en position bout-à-bout, et (b) macrographie de cordon obtenu

I. ;. , Comparaison du mouillage de l'aluminium (a) sur acier inoxydable revêtu par aluminisation, et (b) sur acier galvanisé [38], vol.46

. .. , Principe du soudage TIG à clin assisté par ultrasons [40], p.47

I. , 31 Forme d'onde de courant en mode alternatif à double pulsation [54, p.48

I. , 32 Configuration d'assemblage retenue pour évaluer l'effet de jeu inter-tôle et de l'offset [61]

, Représentation shématique de la plateforme expérimentale, p.54

. .. , Principaux éléments du poste MIG-CMT [66], p.56

, Fixation du capteur de vitesse sur le dévidoir de la torche, p.57

, Microstructure de l'acier DC01, (b) épaisseur de revêtement de l'acier DC01 galvanisé (microscopie optique)

. .. , Géométrie des éprouvettes et du support d'essai, p.61

, Evolution des signaux de tension et d'intensité correspondant (a) au régime de transfert par court-circuit classique [70], et (b) au régime de transfert CMT

, Cycle électrique montrant les phases du transfert de métal en CMT, p.64

, Images du transfert de métal et signaux de courant associés en CMT, p.65

, Goutte formée avant le court circuit, et (b) métal resté attaché à l'extrémité du fil après le détachement de la goutte

, Evolution de la vitesse de fil et de l'intensité de soudage au cours d'une période de transfert de métal

, II.12 Cycle de transfert de métal

. .. , 14 Les différents types de formes d'ondes délivrées par le procédé CMT, et géométrie des gouttes formées à l'extrémité du fil, p.71

, Evolution de l'intensité moyenne et de la tension des trois phases du transfert CMT pour les différents essais

, 16 Evolution de la durée des trois phases du transfert CMT et de la fréquence de court-circuit pour les différents essais

, Vitesses de dévidage (descente) et de retrait (montée) du fil pour les différents essais

, 18 Puissances moyennes calculées pour les différents essais, p.75

. Ii, Evolution des énergies linéiques pour les différents essais, p.76

. .. , 20 Evolution du taux de dépôt pour les différents essais, p.77

, Comparaison de la masse des gouttes déposées à chaque court-circuit, obtenus par pesée et calculés à partir de techniques d'analyse d'image

. .. , Evolution de la masse de la goutte formée à l'extrémité du fil au cours du cycle de transfert CMT, estimé par analyse d'image, p.79

, Relation entre l'énergie linéique, la largeur et la régularité des différents dépôts

, Analyse par EDS de la teneur en Zn à la surface d'un dépôt irrégulier, p.81

, Comparaison des distributions d'épaisseurs d'intermétalliques pour les quatre essais retenus

, 27 Evolution du taux de dépôt en fonction de l'intensité moyenne, p.84

, Evolution de la vitesse de fusion en fonction de l'intensité d'arc moyenne, en supposant que la fusion se produit uniquement pendant la phase d'arc

, Rapport entre l'énergie de soudage et la masse de métal déposé pour les différents essais

, Schéma des différents stades de précipitation des alliages d'aluminium : (a) solution solide, (b) zone GP cohérente, (c) précipités cohérents ou semi-cohérents ? ? , (d) précipités incohérents ?

, Configuration géométrique des assemblages acier/aluminium, p.92

, Les deux types de forme d'onde retenus pour les essais d'assemblage, (a) type 1 correspondant à une pulsation de durée et d'intensité moyennes, et (b) type 2 correspondant à une pulsation de forte intensité et de courte durée, p.93

, 5 (a) prélèvement des trois échantillons pour l'observation micrographique des coupes transverses, et (b) échantillon enrobé

, Aspect général des assemblages acier/aluminium correspondant (a) à l'essai 2, et (b) à l'essai 4

. .. , Vs= 45 cm/min et P=356W), p.96

W. .. , Cordon obtenu lors de l'essai 4 (VS = 30 cm/min et P = 356, p.97

, Coupe transversale d'un assemblage acier/aluminium à clin (essai 5), p.97

, 12(a) Porosité due à l'hydrogène dans la partie supérieure de la zone fondue, (b) zone riche en Zn sur la surface d'une porosités formée à l'interface cordon/acier

, III.13Comparaison des densités de porosité observées dans la partie supérieure des cordons, vol.2

, 15Evolution de l'angle de mouillage ? en fonction de la puissance moyenne, pour une vitesse de soudage de 30 cm/min

, (a) en fonction de la puissance moyenne, et (b) en fonction du taux de dépôt

, 17Evolution de la hauteur H de la zone fondue en fonction de la puissance moyenne

. .. , III.18Profils des cordons de soudure obtenus pour une même puissance et différentes vitesses de soudage (essais 4, 8 et 10), p.103

, ) interface cordon/acier

, épaisseur de couche de réaction le long de l'interface (essai 5)

, réaction obtenues (a) pour l'essai 2 (forme d'onde de type 1), et (b) pour l'essai 5 (forme d'onde de type 2) (MEB), p.106

, III.22Distribution d'épaisseurs de couche de réaction le long de l'interface des cordons réalisés avec la vitesse de soudage de 30 cm/min, p.108

. .. , 23Evolution de l'épaisseur maximale d'intermétallique avec la puissance moyenne de soudage, à vitesse de soudage constante (30 cm/min), vol.109

, III.24Composition chimique de différentes zones de la couche de réaction (analyses EDS)

, III.25Domaines de stabilité des phase Fe-Al, vol.18

, 26(a) Micrographie montrant la ligne de filiation de composition chimique, et filiations de composition chimique réalisées par microsonde, (b) pour l'essai 4, (c) pour l'essai 10

. Iv, 1 (a) Prélèvement des éprouvettes pour les essais de traction monotone et cyclique, et (b) positionnement de l'éprouvette pour les essais, p.117

, Machine de traction utilisée pour les essais

, Rotation de l'éprouvette pendant l'essai de traction transverse, p.118

, Chargement sinusoïdal appliqué au cours de l'essai de fatigue, (b) courbe caractéristique de traction monotone

, Courbes de traction des matériaux de base (a) 6016-T4, (b) 1050, (c) acier DC01

, Courbe de traction d'un assemblage acier/aluminium 1050 réalisé à la vitesse de 50 cm/min et (b) localisation de la rupture, p.121

, Courbes de traction sur assemblages et localisation de la rupture dans les assemblages réalisés avec une vitesse de soudage (b) de 50 cm/min, (c) de 40 cm/min, (d) de 30 cm/min

, Images vidéo de l'essai de traction montrant la rotation de l'éprouvette pendant l'essai et l'apparition de la rupture

, Défauts en racine de cordon, (b) localisation de la rupture du cordon, (c) faciès de rupture (éprouvette réalisée avec une vitesse de 30cm/min), p.124

. Iv, Observation au MEB du faciès de rupture de l'assemblage correspond à la vitesse de soudage de 30 cm/min

, Rotation de l'interface de liaison au moment de l'amorçage de la rupture dans les assemblages réalisés à la vitesse de soudage (a) de 30 cm/min, (b) de 40 cm/min, et (c) de 50 cm/min

, 12 (a) Macrographie de cordon réalisé à la vitesse de 40 cm/min avant rupture, (b) zone de rupture du cordon, (c) faciès de rupture, p.126

, Macrographie de cordon réalisé à la vitesse de 50 cm/min, (a) avant la rupture, et (b) après la rupture, IV.13

I. ;. , 1 Caractéristiques des différentes phases Fe-Al [18], p.30

]. .. , , p.59

, Composition chimique de l'alliage d'aluminium 4043 (d'après EN ISO 18273)

, Paramètres de soudage retenus pour les différents essais, p.69

, Composition des alliages d'aluminium utilisés (teneurs maximales en masse, p.91

, Paramètres de soudage retenus pour l'assemblage acier/aluminium, p.93

. .. , 1 Caractéristiques mécaniques des matériaux de base, p.120

, Caractéristiques mécaniques en traction monotone et niveaux de contraintes maximales de fatigue retenus pour les différents assemblages testés, p.129

, Déplacement au début de l'endommagement d en et à la rupture d max pour les différents assemblages testés

, Caractéristiques mécaniques des matériaux utilisées pour la simulation numérique

, Paramètres de forme d'onde choisis pour les essais instrumentés, p.153

, Mesure des temps de refroidissement de 500 à 300?C sur les thermogrammes et rendements calculés à l'aide de la relation, p.158

, Paramètres du modèle retenus pour les différents essais, p.165