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Evolution des contraintes dans le silicium aminci, p.165 ,
167 A.1.1) Evolution de la contrainte dans le Si en fonction des étapes d'amincissement 167 A.1.2) Impact de l'épaisseur totale enlevée sur les contraintes générées par l'amincissement, 169 A.1.3) Evolution de la contrainte dans un silicium collé et, p.170 ,
Evolution des propriétés mécaniques du silicium aminci, p.177 ,
Matériau de remplissage pour l'intégration puce à plaque, p.185 ,
Manque de croissance sur les flancs des puces observé par a) profilomètre mécanique et b) profilomètre optique après ,
En effet, l'angle abrupt, que fait la puce avec la plaque sur laquelle elle est collée, diminue l'angle solide en cette zone lors du dépôt. De plus, un effet d'écrantage apparait lors du dépôt. L'oxyde déposé au dessus des puces crée, en bord une zone débordante en forme de « chapeau ». Celle-ci joue le rôle d'écran sur les flancs des puces empêchant une bonne et homogène croissance de l'oxyde à ces endroits, schéma descriptif ainsi qu'une image MEB sont représentés en Figure C. 6. Oxydes Module de Young réduit (GPa) Dureté (GPa) Oxyde standard ,
Tableau résumant les valeurs de module d'Young réduit et de dureté des différents oxydes étudiés ,
Young ne permet pas de conclure sur un comportement particulier face à l'amincissement. Des études supplémentaires doivent être réalisées afin de comprendre le comportement de ces différents matériaux face au mécanisme d'amincissement par grinding. La dissipation thermique pourrait être à l'origine de cette différence de comportement. Elle peut être mesurée à l'aide de la technique 3?. Il s'agit d'une mesure dynamique qui permet d'évaluer la conductivité thermique d'un matériau. Elle consiste à déposer sur la surface du matériau étudié une fine bande métallique qui sert d ,
Investigation of stress induced voiding and electromigration phenomena on direct copper bonding interconnects for 3D integration, International Electron Devices Meeting, 2011. ,
Full characterization of Cu/Cu Direct bonding for 3D integration200°C direct bonding copper interconnects : electrical results and reliabilityAn Overview of Patterned Metal/Dielectric Surface Bonding: Mechanism, Alignment and CharacterizationLow temperature direct bonding: an attractive technique for heterostructures build-upChip-to-Wafer Technologies for high density 3D integration, IEEE International 3D System Integration Conference Microelectronics reliability Minapad forum, pp.219-225, 2010. ,
An innovative die to wafer 3D integration scheme : Die to wafer oxide or copper direct bonding with planarised oxide inter-die filling, IEEE International 3D System Integration Conference, 3D IC, pp.1-4, 2009. ,